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鋼塑管的無損檢測工藝相關知識
鋼塑管是以無縫鋼管、焊接鋼管為基管,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂或環氧樹脂涂料。下面小編要為大家介紹的是鋼塑管的無損檢測工藝相關知識:
無損檢測是減輕鋼塑管生產工人體力勞動、提髙勞動生產率和確保鋼塑管質量的重要和所需的手段,是指在不損壞材料完好性的條件下,對材料的缺陷、結構和性能進行探測與評價的一種檢測方法。從20世紀60年代前的簡易射線照相、磁粉探傷,發展到超聲波、漏磁、渦流等先進的檢測技術和方法,不但可檢測出缺陷的存在及其大小、形狀和部位,而且還可在生產線上檢測,即在材料的生產或構件的運行中實時地檢測和監控,并可將檢測結果及時地提供出來,以避免廢品的繼續產生。無損檢測包括:超聲波(含電磁超聲)、磁粉(含漏磁)渦流、射線、滲透檢測共5種常規檢測方法。
隨著材料和工程結構對安全可靠性要求的日益提高,無損檢測技術在廣度和深度上都得到了飛速發展。特別是高速發展的航空技術對材料與結構的安全性要求越來越高。
無損檢測是減輕鋼塑管生產工人體力勞動、提髙勞動生產率和確保鋼塑管質量的重要和所需的手段,是指在不損壞材料完好性的條件下,對材料的缺陷、結構和性能進行探測與評價的一種檢測方法。從20世紀60年代前的簡易射線照相、磁粉探傷,發展到超聲波、漏磁、渦流等先進的檢測技術和方法,不但可檢測出缺陷的存在及其大小、形狀和部位,而且還可在生產線上檢測,即在材料的生產或構件的運行中實時地檢測和監控,并可將檢測結果及時地提供出來,以避免廢品的繼續產生。無損檢測包括:超聲波(含電磁超聲)、磁粉(含漏磁)渦流、射線、滲透檢測共5種常規檢測方法。
隨著材料和工程結構對安全可靠性要求的日益提高,無損檢測技術在廣度和深度上都得到了飛速發展。特別是高速發展的航空技術對材料與結構的安全性要求越來越高。
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